سخت کرنے کی کلیدہیکس بولٹصحیح ٹولز کو منتخب کرنے ، ٹارک کو کنٹرول کرنے اور مناسب طریقہ کار پر عمل کرنے میں جھوٹ بولتا ہے۔ اس سے بولٹڈ کنکشن کی سختی اور وشوسنییتا دونوں کو یقینی بنایا جاتا ہے جبکہ چھینٹے ہوئے دھاگوں ، ٹوٹے ہوئے رنچوں ، یا ورک پیس کی خرابی جیسے مسائل کو روکا جاتا ہے۔ ذیل میں بولٹ کو سخت کرنے کے لئے تفصیلی اقدامات ہیں تاکہ آپ ان کو موثر طریقے سے استعمال کریں۔
خریداری کے ل please ، براہ کرم مندرجہ ذیل ویب سائٹ دیکھیں۔
https://www.swftyastener.com/contactleway2 resus
I. ابتدائی تیاری
کلین ملاوٹ کی سطحیں
چکنائی ، دھات کی مونڈیں ، زنگ آلود ، اور بولٹ اور نٹ کے دھاگوں سے پینٹ کو ہٹا دیں ، نیز ورک پیس کی ملاوٹ کی سطحوں کو بھی۔ ایسا کرنے میں ناکامی ٹارک ٹرانسمیشن کو خراب کرسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں ناکافی کلیمپنگ فورس یا پھسل پھسل جاتا ہے۔
مناسب ٹولز منتخب کریں
ساکٹ کا انتخاب کریں ، - اختتامی رنچیں کھولیں ، یا باکس - اختتام رنچوں کو بولٹ کے مخالف - سائیڈ طول و عرض پر مبنی۔ مماثل ٹولز کو کبھی بھی استعمال نہ کریں۔ بڑے رابطے والے علاقوں کے لئے صحت سے متعلق ایپلی کیشنز میں باکس - کو ختم کریں اور ساکٹ کو ترجیح دیں۔
دھاگے کی حالت کا معائنہ کریں
تصدیق کریں بولٹ اور گری دار میوے کے بغیر دھاگے کے بغیر بغیر دھاگے ہیں۔ یقینی بنائیں کہ ورک پیس تھریڈڈ سوراخوں کو مناسب طریقے سے ٹیپ کیا گیا ہے۔ معمولی زنگ آلود مقامات پر کم سے کم اینٹی - کو ضبط کریں کمپاؤنڈ (اعلی - درجہ حرارت/اعلی - دباؤ کے منظرنامے) یا مشین آئل (معیاری منظرنامے کے لئے)۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ چکنا کرنے پر سختی سے ممانعت ہے ، کیونکہ اس کی وجہ سے اصل ٹارک سیٹ اقدار کو نمایاں طور پر تجاوز کرسکتا ہے ، جس کی وجہ سے شافٹ ٹوٹ جاتا ہے۔
بولٹ کی وضاحتوں کی تصدیق کریں
ورک پیس کی موٹائی کی بنیاد پر مناسب لمبائی کے بولٹ منتخب کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مضبوطی کے بعد تھریڈڈ سوراخ میں بولٹ کی داخل کی گہرائی 1.5 گنا سے زیادہ یا اس کے برابر ہے جس میں بولٹ کے برائے نام قطر (جیسے ، M10 بولٹ اندراج کی گہرائی 15 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہے)۔ بولٹ پنڈلی کو نٹ سے باہر 2-3 دھاگوں کو پھیلا دینا چاہئے۔
ii. دستی سختی
سخت ہونے پر ضرورت سے زیادہ طاقت سے پرہیز کریں۔
سیدھ اور پوزیشننگ
ورک پیس ہول کے ذریعے بولٹ داخل کریں ، نٹ کو اس پر رکھیں ، اور اس وقت تک ہاتھ رکھیں جب تک کہ نٹ بغیر کسی کھیل کے ورک پیس سے رابطہ کرے۔ اس مرحلے پر ، بولٹ تناؤ میں ہے - مفت رابطہ ریاست۔
پری - سخت کرنا
مماثل رنچ کا استعمال کرتے ہوئے ، بولٹ کو آہستہ سے "قدرے تنگ" حالت میں سخت کریں ، جس سے ورک پیس کی ملاوٹ کی سطح پر خلاء کو ختم کیا جائے۔ تھوڑی سی مزاحمت کو ہاتھ سے محسوس کیا جانا چاہئے۔ اس مرحلے پر ضرورت سے زیادہ طاقت سے پرہیز کریں۔
آخری سختی
رنچ کو بولٹ (کوئی زاویہ انحراف نہیں) کے لئے کھڑے رکھیں۔ مستحکم قوت کا اطلاق اس وقت تک جب تک کہ اہم مزاحمت محسوس نہ ہوجائے اور کوئی ڈھیلا پن باقی نہ رہے۔ رنچ پر حملہ نہ کریں ، جبری سخت کرنے کے لئے آستین کا استعمال کریں ، یا بار بار بولٹ کو موڑ دیں۔
iii. ٹورک باندھ رہا ہے
صنعتی ایپلی کیشنز بولٹ سخت کرنے والی قوت پر مخصوص تقاضے عائد کرتی ہیں ، جس سے ٹارک کو کنٹرول کرنے کے لئے ٹارک رنچوں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس عمل میں معیاری اقدامات کی پیروی کی گئی ہے ، جس میں پری - سخت اور حتمی سختی پر مشتمل ہے۔ ملٹی - بولٹ کنکشن کو متوازی طور پر سخت کرنا چاہئے:
ٹورک رنچ انشانکن:استعمال سے پہلے ٹورک رنچ کو کیلیبریٹ کریں۔ ڈیزائن کی وضاحتوں کے مطابق ہدف ٹارک مقرر کریں (جیسے ، ایم 8 گریڈ 8.8 بولٹ کے لئے ، کمرے کے درجہ حرارت پر تقریبا 20-25 N · m بغیر کسی چکنا کے) ، پھر ٹارک کی قیمت کو لاک کریں۔
پری - سخت کرنا:بولٹ کو سخت کرنے کے لئے ایک معیاری رنچ کا استعمال کریں جب تک کہ وہ بغیر کسی فرق کے ملاوٹ کی سطح سے رابطہ نہ کرے۔ ملاوٹ کی سطحوں اور دھاگوں کے مابین پائے جانے والے فرق کو ختم کرنے کے لئے ہدف ٹارک کا تقریبا 30 30 ٪ -50 ٪ کا پری - کا اطلاق کریں۔
آخری سختی:ٹارک رنچ کو بولٹ یا نٹ کے اوپر رکھیں۔ بولٹ محور پر رنچ کھڑے کو برقرار رکھیں۔ ٹارک ٹرگر سننے اور محسوس ہونے تک مستحکم ، تدریجی قوت کا اطلاق کرتے ہوئے۔ فوری طور پر فورس کا اطلاق بند کردیں۔ کبھی نہیں مڑتے رہیں۔
ملٹی - بولٹ سڈول سختی:متعدد بولٹ (جیسے ، فلانگس ، اینڈ کیپس) والے اجزاء کے ل 2 ، 2 - 3 مراحل سے زیادہ اخترن ترتیب میں سخت کریں۔ پہلے ، تمام بولٹ کو پہلے سے سخت کریں۔ اس کے بعد ، ہم آہنگی سے 50 tor ٹارک کو سخت کریں۔ آخر میں ، ٹارگٹ ٹارک پر سخت کریں۔ یہ جزو کی غلط بیانی اور ناہموار رابطے کو روکتا ہے۔
iv. خصوصی منظرنامے
اعلی - طاقت بولٹ
ٹارک گتانک کے طریقہ کار یا زاویہ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے سختی کو ترجیح دیں۔ اسٹیل ڈھانچے میں کچھ اعلی - طاقت کے بولٹ کے لئے خصوصی الیکٹرک ٹارک رنچوں کی ضرورت ہوتی ہے اور اسے کبھی بھی دوبارہ استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔ ایک بار سخت ہونے کے بعد ، دھاگے پلاسٹک کی اخترتی سے گزرتے ہیں ، اور دوبارہ استعمال کے نتیجے میں ناکافی کلیمپنگ فورس ہوگی۔
اعلی - درجہ حرارت یا سنکنرن ماحول
تھریڈ ویلڈنگ کو روکنے کے لئے اعلی - درجہ حرارت اینٹی - کا استعمال کریں۔ ٹورک اقدار کے لئے درجہ حرارت - پر مبنی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بلند درجہ حرارت بولٹ کی طاقت کو کم کرتا ہے۔ ٹارک کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہئے۔
کمپن ماحول
سختی کے بعد اینٹی - ڈھیلے اجزاء (موسم بہار کے واشر ، لاک نٹس ، کوٹر پن ، لاک واشر) انسٹال کریں ، یا اینٹی - کے لئے چپکنے والی بانڈنگ یا ویلڈنگ کا استعمال کریں۔
V. عام غلطیاں اور روک تھام
- آف - زاویہ سخت:A wrench angle >بولٹ سے متعلق 5 ڈگری ہیکس کے سر پر ناہموار قوت کی تقسیم کا سبب بنتی ہے ، جس کی وجہ سے چکر لگ جاتا ہے اور اصل ٹارک کو کم کیا جاتا ہے (بڑے زاویوں کے نتیجے میں کم موثر ٹارک ہوتا ہے)۔
- اوور - torquing:بولٹ شافٹ ٹوٹ پھوٹ ، دھاگے کی پٹی ، یا ورک پیس کی خرابی کا سبب بنتا ہے (جیسے ، پتلی - دیواروں والے اجزاء میں کریکنگ)۔
- غیر منقول تیل کی باقیات:دھاگے کی ملاوٹ کی سطحوں پر تیل کی آلودگی رگڑ کے گتانک کو کم کرتی ہے ، جس کے نتیجے میں اسی ٹورک کی ترتیب میں ضرورت سے زیادہ کلیمپنگ فورس ہوتی ہے اور بولٹوں کی پلاسٹک کی خرابی پیدا ہوتی ہے۔
- غلط ملٹی - بولٹ تسلسل:ایک طرف سے ترتیب وار سختی سے ورک پیس کی ملاوٹ کی سطحوں کے مابین ناہموار خلا پیدا ہوتا ہے ، جس سے مقامی تناؤ کی حراستی ہوتی ہے اور بولٹ ڈھیلے ہونے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
- اونچی - طاقت کے بولٹ پر کھلی - اختتامی رنچوں کا استعمال:رابطے کا محدود علاقہ ہیکس کے سر کو گول کرتے ہوئے پھسلن کا خطرہ بڑھاتا ہے۔ ساکٹ یا باکس کو ترجیح دیں - اختتامی رنچ۔
اگر آپ کو اپنے پروجیکٹ کے لئے فاسٹنرز خریدنے یا اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی ضرورت ہے ،براہ کرم ہم سے رابطہ کریں. ہم موزوں حل فراہم کرتے ہیں۔
